產(chǎn)品介紹
簡單介紹：
日立貼片機(jī)Sigma G5,HITACHI貼片機(jī)Σ-G5,Sigma G5高速多功能貼片機(jī) 日立貼片機(jī)G5特點:Sigma G5型號可以貼裝電視機(jī)的聚光燈罩、LED燈罩，且是目前唯一款速度超快、轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)貼裝透明燈罩的貼片機(jī)！
詳情介紹：
日立貼片機(jī)Sigma G5,HITACHI貼片機(jī)Σ-G5
日立貼片機(jī)G5特點:Sigma G5型號可以貼裝電視機(jī)的聚光燈罩、LED燈罩，且是目前唯一款速度超快、轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)貼裝透明燈罩的貼片機(jī)！
Σ系列G5模塊貼片機(jī)
日立Σ系列直接驅(qū)動模塊貼片機(jī)通過裝備15個吸嘴的直接驅(qū)動頭，線性電機(jī)驅(qū)動XY軸，不停機(jī)一次識別，Y軸優(yōu)化調(diào)整功能實現(xiàn)了65000CPH的高產(chǎn)量。
1．裝置的構(gòu)成：
2頭2軸照相機(jī)結(jié)構(gòu)
由1個實裝線構(gòu)成，同時安裝1塊基板，生產(chǎn)板寬小于216mm的線路板時，可同時生產(chǎn)2塊
每個實裝線的前后2個頭連續(xù)進(jìn)行吸著和安裝，以實現(xiàn)高產(chǎn)量
通過貼裝頭模塊和零件供給模塊的匹配，可在2個加工區(qū)的任何2個加工區(qū)上配置符合生產(chǎn)形態(tài)的裝置
通過使用鷗翼狀罩子和連接時確保裝置間的作業(yè)區(qū)域，實現(xiàn)了優(yōu)良的作業(yè)環(huán)境
前后搭載有大型觸摸面板監(jiān)視器，從而提高了作業(yè)性能
2．貼裝頭模塊的對應(yīng)力
可根據(jù)生產(chǎn)形態(tài)進(jìn)行高速貼裝頭、多功能貼裝頭的自由組合配置。
高速貼裝頭通過更換吸嘴實現(xiàn)了0402~□44mm的多種零件對應(yīng)力
最大□55mm的零件、最大長度100×26mm的連接件、及25.4以內(nèi)厚度的零件用多功能貼裝頭都可以生產(chǎn)。
3．線性電機(jī)驅(qū)動XY軸
采用了裝備有線性標(biāo)度的全封閉控制
通過搭載可相互監(jiān)視兩條Y軸的軸間補(bǔ)控制裝置，實現(xiàn)了剛性雙驅(qū)動，從而實現(xiàn)了高速、高精度定位。
通過使用線性電機(jī)，使結(jié)構(gòu)簡單化，從而實現(xiàn)了長期不需維護(hù)
4．模塊貼片機(jī)上搭載有直接驅(qū)動頭
日立獨自的直接驅(qū)動頭上采用伺服電機(jī)，從而實現(xiàn)了更高的精度
各驅(qū)動頭上最多可吸著15只吸嘴，通過一次吸著15個元件，減少了XY軸的往復(fù)次數(shù)，從而實現(xiàn)了高生產(chǎn)性
吸嘴儲存器可容易取下，可以在貼片機(jī)外面更換吸嘴
5．通過不停機(jī)成批識別實現(xiàn)了高速化
各加工區(qū)上搭載元件識別照相機(jī)
通過XY軸攝像同步控制、高輝度頻閃閃光燈以及建立遠(yuǎn)心鏡頭，實現(xiàn)了最高速的攝像
實現(xiàn)了15個元件的一次性攝像
6．各貼裝頭上搭載有激光傳感器，對元件的吸著狀態(tài)（有無、豎起、吸著水平）進(jìn)行全數(shù)檢驗，通過對吸著高度的反饋，可實現(xiàn)極小貼片的穩(wěn)定安裝。
7．可實現(xiàn)高產(chǎn)量的基板Y位置調(diào)整功能
可根據(jù)基板尺寸和前后軸間的安裝元件點數(shù)，將基板的Y位置調(diào)整在最適宜的位置。通過這種調(diào)整，可改善前后軸的協(xié)調(diào)動作的平衡，從而實現(xiàn)高產(chǎn)量。
8．高智能送料系統(tǒng)
8mm雙帶送料器最多可搭載120個品種。帶的輸送間距可以由程序設(shè)定而改變。
通過帶的拼接，可以在運轉(zhuǎn)中補(bǔ)給元件，削減不工作時間
通過送料器的一次性更換手推車，可以實現(xiàn)把一個送料器一次性換成另一個送料器。
9．在全加工區(qū)的任何位置均可設(shè)置的多段托盤送料器
G5主體在2個加工區(qū)的任何位置均可設(shè)置的無須布置的多段托盤送料器。
采用貼裝頭的直接取方式，通過托盤交替功能和料盤交替功能，即使在生產(chǎn)中也可供給托盤。
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