AOI檢測設(shè)備在SMT加工廠的作用
AOI的英文全稱是Automatic Optic Inspection,中文譯為自動(dòng)光學(xué)檢測,基于光學(xué)原理來檢測焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷設(shè)備。
為什么要用 AOI ?
——為了產(chǎn)品質(zhì)量控制,在SMT生產(chǎn)線上進(jìn)行有效的檢測,提高生產(chǎn)效率。
AOI的檢測原理?
AOI主要用途是對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測,是一種基予光學(xué)原理的設(shè)備。AOI是近幾年興起的新型檢測技術(shù),目前國內(nèi)外有多家AOI品牌生產(chǎn)商。
當(dāng)PCBA板流進(jìn)AOI檢測機(jī),通過攝像頭自動(dòng)掃描PCBA,采集圖像,檢測的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCBA上缺陷,并通過顯示器缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整.。
AOI放置位置在產(chǎn)線哪里
1.回流焊前檢查電子元件貼放在PCB板上,放置在回流焊前可發(fā)現(xiàn)錫膏印刷以及貼片機(jī)貼放的大多數(shù)缺陷,尤其是有屏蔽罩之類的產(chǎn)品,這樣可以提前檢測屏蔽罩下面的電子元件錫膏印刷和貼裝的質(zhì)量,如果屏蔽罩經(jīng)過回流焊后,如果發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題,一方面難以修理,另外AOI無法透過屏蔽罩檢測下面的焊接質(zhì)量。
2.回流焊后
在SMT工藝過程的最后進(jìn)行檢查,這是大部分工廠放置AOI的位置,因?yàn)檫@個(gè)位置可發(fā)現(xiàn)盡可能多的焊接缺陷品質(zhì)。
哪些企業(yè)應(yīng)該要設(shè)置AOI檢測?
1、客戶對(duì)質(zhì)量要求不高,可無;
2、PCB元件0603大小以上,可無;一般0402以下人工檢測就很困難,需要AOI檢測設(shè)備輔助才能提高效率;3、對(duì)效率要求不高,可無;反之,希望一個(gè)人代替三個(gè)人的工作提高企業(yè)效率,AOI設(shè)備將是最好選擇;
4、小規(guī)模發(fā)展,可無,量少,需要檢測的產(chǎn)品也少,購置AOI設(shè)備有些大材小用;
不管如何AOI檢測已經(jīng)是SMT加工廠的必備,雖然無法完全代替人工