國(guó)產(chǎn)電子貼裝核心設(shè)備處于什么水平？跟頂級(jí)水平有多大差距？

有一期視頻說到我國(guó)SMT（電子表面貼裝技術(shù)）設(shè)備打破國(guó)外壟斷，不怕被封鎖。就有朋友問，我國(guó)設(shè)備到底怎樣處于什么水平呢？從我目前了解的情況看，我國(guó)企業(yè)已經(jīng)能提供整體解決方案了，核心設(shè)備都能做了。但是，還是處在中低端，利潤(rùn)也比較微薄，高端的市場(chǎng)還是外國(guó)品牌的天下。不過大家也不要?dú)怵H，人家畢竟發(fā)展了四五十年了，我們才20年不到。
要做到最高端，必須是國(guó)家整體工業(yè)實(shí)力達(dá)到一定程度后才可以的。我們最高端的其實(shí)也能做，就是成本太高，畢竟是商業(yè)行為，要好用，更要便宜！ 我們最迫切的是要先把中低端做好，畢竟誰也不能一口就吃成胖子，腳踏實(shí)地最重要。還有，SMT設(shè)備行業(yè)，日本、歐洲雖然領(lǐng)先，但進(jìn)步緩慢，美國(guó)是在退步，我國(guó)的趕超速度很快。
很多大工廠設(shè)備會(huì)有多個(gè)國(guó)家多個(gè)品牌的，其實(shí)很多是商業(yè)利益互換的。日本客戶會(huì)指定日系加工設(shè)備，歐洲也會(huì)指定他們的。哪怕有一天做到高端了，也得有自己的民族品牌，指定我國(guó)的設(shè)備。我認(rèn)識(shí)幾個(gè)給諾基亞、愛立信配套的北歐企業(yè)，質(zhì)量一樣的情況下，配套設(shè)備和服務(wù)價(jià)格就是國(guó)產(chǎn)的十幾倍，賺超高額利潤(rùn)。商業(yè)是跟利益掛鉤的，遠(yuǎn)沒像我們看到的那么簡(jiǎn)單，有最先進(jìn)的技術(shù)不一定能拿到訂單，全世界都如此。
我們看看歐洲SMT這塊頂尖的供應(yīng)商吧。這是我16年前用的設(shè)備，錫膏印刷機(jī)是英國(guó)DEK，貼片機(jī)是德國(guó)西門子的，當(dāng)時(shí)放在世界也是頂尖設(shè)備了，后面呢，這兩家公司被一家叫做AMSPT這家公司收購(gòu)了。這還是一個(gè)慕尼黑工業(yè)大學(xué)畢業(yè)的同事告訴我的，當(dāng)年西門子HS50的人機(jī)界面軟件就是他開發(fā)的。西門子被收購(gòu)后，他就離開回國(guó)了，現(xiàn)在開了一家高科技公司，專門提供高速啟動(dòng)切割機(jī)一整套軟硬件解決方案。他們使用的氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)速高達(dá)1萬轉(zhuǎn)/分鐘，可以正常工作10年以上還能保持足夠的精度。很多公司是從他們那里買一整套方案，裝到自己機(jī)臺(tái)上，換個(gè)logo，就是他們的產(chǎn)品了。這種系統(tǒng)最常見應(yīng)用場(chǎng)合的是PCBA的分板機(jī)，這個(gè)要求精度很高，不然很容易報(bào)廢板子。技術(shù)要突破，首先是人才的突破。 ASMPT叫太平洋科技集團(tuán)，總部設(shè)在新加坡，1989在香港上市，應(yīng)該是家新加坡公司，但也有人說是香港人主導(dǎo)的，還是非常國(guó)際化的。他們從芯片組裝、封裝，再到SMT，提供一整套高質(zhì)量的設(shè)備和整機(jī)解決方案。SMT 解決方案部在德國(guó)、英國(guó)和新加坡?lián)碛凶约旱墓S，并在2015年首次成為全球最大的SMT設(shè)備供應(yīng)商。估計(jì)他們的德國(guó)工廠應(yīng)該就是當(dāng)年西門子的貼片事業(yè)部，英國(guó)工廠就是DEK公司。 2008年前，我是非常不喜歡用DEK印刷機(jī)的，因?yàn)槲耶a(chǎn)品有0201的元件、0.5 pitch的BGA、0.4 pitch的QFN，錫膏很難刷好，良率很難提升，后面被我換成了MPM的印刷機(jī)，公司后面就不再買DEK的了。我看現(xiàn)在DEK印刷機(jī)和AOI系統(tǒng)就讓我眼前一亮，確實(shí)是針對(duì)之前的問題進(jìn)行了一系列重大改進(jìn)，做了錫膏印刷質(zhì)量工藝控制的負(fù)反饋系統(tǒng)，這是我夢(mèng)寐以求功能，這是做高可靠性產(chǎn)品必須具備的。高端印刷機(jī)不但要有非常高的精度，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作也是非常關(guān)鍵，還有使用成本一定要低，我們國(guó)設(shè)備在方面還要提升。 以前西門子貼片機(jī)最大的問題就是嬌氣，使用成本高。放在德國(guó)可能沒什么問題，但在中國(guó)連工程師都經(jīng)常流失的企業(yè)里就是最大的問題。還有拋料率也是非常高，非正常停機(jī)比較多。2007年，我們長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試過FUJI的NXT就要好太多了，非常滿意，要不是商業(yè)原因，新設(shè)備就不會(huì)購(gòu)買西門子的了，后面也就買了兩條線。但是，當(dāng)年另一個(gè)分公司就沒這個(gè)限制，一下子買了50條NXT貼片線。 現(xiàn)在ASM貼片機(jī)我看改進(jìn)了很多了。產(chǎn)品更節(jié)省占地面積了，人機(jī)操作界面也友好很多，光柵尺也看不到外置了，皮帶傳動(dòng)也看不到了，feeder好像也改進(jìn)了不少，公制0201的貼片也做得非常不錯(cuò)，各方面都有了重大提升。我國(guó)企業(yè)跟ASM、FUJI、松下最頂級(jí)的貼片機(jī)確實(shí)有蠻大的差距，很多并不是光靠一兩家企業(yè)努力就能解決的，要靠整個(gè)國(guó)家的工業(yè)水平整體提升的。比如他們的工業(yè)攝像機(jī)，頂級(jí)的跟普通的差距太大了，我估計(jì)他們的相機(jī)也不是自己研發(fā)的，有知道的朋友幫忙科普一下吧。還有他們軸使用磁驅(qū)動(dòng)的，我們還使用絲桿，以前用FUJI QP3絲桿非常容易出問題。ASM的伺服系統(tǒng)不知是用哪家的，F(xiàn)UJI用的是安川的?？傊患夜静荒茏鐾晁械臇|西，需要整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈頂級(jí)企業(yè)的配合。
我也有12年不做SMT相關(guān)工作了，自己產(chǎn)品設(shè)計(jì)原則是盡量用最普通物料，用最簡(jiǎn)單的加工方式和工藝做成一個(gè)價(jià)格便宜，高質(zhì)量、高可靠性的產(chǎn)品，要能賺到錢。在這里呢，只能簡(jiǎn)單的介紹一下，希望有各行業(yè)內(nèi)的專家多留言，互相學(xué)習(xí)，互相提高。